Nouvelles de l'industrie

Processus de production de boîtes de distribution en acier inoxydable

2024-07-04

L'acier inoxydable, avec ses nombreux avantages tels que la résistance à la corrosion et à la rouille, est rapidement devenu un matériau essentiel dans la vie des gens, favorisant le développement rapide de l'industrie sidérurgique. Dans la vie quotidienne, la demande de produits en acier inoxydable comme les boîtes de distribution, les garde-corps et les ustensiles de cuisine ne cesse de croître, contribuant à la construction des infrastructures de la société et facilitant le développement de fabricants comme SKYT® spécialisés dansboîtes de distribution en acier inoxydableet armoires.

stainless steel distribution boxes

La première étape de la productionboîtes de distribution en acier inoxydableest la préparation matérielle. Selon les exigences de conception et les spécifications de taille, des plaques d'acier inoxydable appropriées sont sélectionnées pour le traitement. Les plaques d'acier inoxydable couramment utilisées comprennent le SUS304 et le SUS316, qui sont choisies en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique. En plus des plaques en acier inoxydable, d'autres accessoires tels que des charnières, des serrures et des sonnettes sont également nécessaires. Initialement, les clients ayant une demande deboîtes de distribution en acier inoxydablecontactera les fabricants, fournissant des détails tels que les dimensions, l’épaisseur et la disposition interne. Les fabricants conçoivent ensuite les boîtes en fonction des exigences du client.

Avant de commencer la production, il est crucial de clarifier les paramètres du produit, les modèles, les matériaux de coque, les portées applicables et si une personnalisation est requise. Ensuite, la machine de découpe laser est utilisée pour découper les plaques d'acier inoxydable aux dimensions conçues. La plupart des parties du boîtier de distribution sont traitées au cours de cette étape.

Une fois le matériel préparé, la conception et la rédaction commencent. Les concepteurs créent des schémas structurels et des dessins du boîtier de distribution en fonction des besoins et des spécifications des utilisateurs. Les dessins de conception doivent indiquer des détails tels que l'épaisseur de la plaque, les dimensions, les rayons des coins et la position des trous de vis. Une fois terminés, les dessins sont examinés et modifiés pour garantir que la boîte répond aux exigences de conception.

Après la conception et le dessin, le traitement des composants commence. Les plaques d'acier inoxydable sont découpées, pliées et formées selon les dessins de conception. Lors du traitement, chaque composant est fabriqué avec précision selon les dimensions précises et les rayons d'angle spécifiés sur les dessins. L'ensemble du processus comprend le poinçonnage, le perçage de trous si nécessaire (par exemple pour l'installation de la poignée), le pliage à l'aide d'une machine à cintrer pour former la courbure souhaitée, le soudage, le nettoyage et la sérigraphie, où les motifs sont imprimés sur la boîte selon les exigences du client. .

Une fois les composants traités, le soudage et l’assemblage commencent. Généralement, le soudage TIG est utilisé pour une finition plus esthétique et plus robuste. Pendant le soudage, des paramètres tels que le contrôle thermique, le débit d'argon et le courant de soudage sont ajustés pour garantir la qualité et l'esthétique de la soudure. Après l'assemblage, des ajustements et des inspections sont effectués pour garantir que la boîte est exempte d'anomalies, de jeu et d'autres problèmes. Enfin, la boîte est emballée et expédiée.

Ceci termine le processus de production deboîtes de distribution en acier inoxydable. Des processus technologiques stricts et des normes de contrôle qualité sont essentiels pour garantir la stabilité et la durabilité des boîtes.

Les épaisseurs de tôle couramment utilisées pourboîtes de distribution en acier inoxydable, les armoires et les boîtiers de compteurs mesurent généralement 0,6, 0,8 et 1,0 millimètres.

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