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Quatre processus courants pour le traitement des armoires en tôle

2024-06-26

Les processus courants dearmoire en tôlele traitement comprend principalement l'assemblage, le découpage, le formage, etc. Cependant, en plus de ces processus courants, il existe également des processus de meulage, de découpe, de pliage, de pulvérisation, de traitement de surface et autres. Lors du choix, vous pouvez choisir la bonne technologie de traitement des armoires en tôle en fonction de vos propres besoins pour obtenir une très bonne qualitéarmoire en tôletraitement des pièces. Pendant longtemps, le traitement des armoires en tôle a été une technologie de traitement relativement complexe. En raison des différentes industries et produits d'application, la technologie de traitement utilisée dansarmoire en tôlele traitement peut également être différent, mais en général, la différence n'est pas grande. Alors, savez-vous quels sont les processus courants pour le traitement des armoires en tôle ?

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Dans le processus dearmoire en tôletraitement, les méthodes d'assemblage couramment utilisées sont la méthode d'assemblage par échantillons, la méthode d'assemblage par copie, la méthode de soudage par assemblage horizontal, vertical et inversé.

Découpage selon le modèle de lofting fini. Les méthodes couramment utilisées sont : la découpe manuelle, la découpe mécanique, le traitement de poinçonnage, l'oxycoupage, la découpe plasma, la découpe laser, etc.Armoire en tôlele traitement peut être sélectionné en fonction de différentes exigences techniques, de la taille du lot et du coût lors de la découpe des matériaux. Les méthodes de suppression sont différentes, selon le modèle, il y aura différents choix de couverture et d'autres facteurs, et il y aura différents choix pour l'élimination des matières résiduelles.

En raison de la complexité du pliage, cela peut être l'une des étapes les plus difficiles de la fabrication métallique des boîtiers en tôle, et les ingénieurs doivent être très familiers avec les propriétés de pliage des métaux. La plupart des machines à cintrer ont certaines limitations en matière de pliage. Dans des circonstances normales, la hauteur d'un seul côté correspond à la taille de la cintreuse et à la hauteur du couteau supérieur. La solution peut être l’utilisation d’un pliage multilatéral à grand angle. La hauteur des deux côtés ne doit pas être supérieure à la plus grande hauteur d’un côté. En plus de toutes les limitations de hauteur d'un seul côté, celle-ci est également limitée par le bord inférieur : la hauteur de pliage < Le bas.

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Le processus de formage est un maillon clé dansarmoire en tôletraitement. Les exigences de conception jouent un rôle crucial dans l’amélioration de l’efficacité du traitement et de la qualité des produits ainsi que dans la réduction des coûts. Le processus de formage comprend : le formage artificiel, le formage mécanique, le formage par pressage supérieur, le formage par explosion, etc. Parmi eux, la modélisation artificielle est la compétence de base que les tôliers traditionnels doivent maîtriser. Le formage mécanique est une technologie couramment utilisée à l’heure actuelle. Il réalise le formage de pièces de tôle grâce à un équipement de pliage, un équipement de pliage et un moule, un équipement de calandre et un moule, un équipement de pliage de tuyaux et un moule.

En raison des différentes méthodes de formage dearmoire en tôletraitement, la longueur du poinçonnage est également différente selon le motif. Tout le monde doit être attentif au processus de production et de transformation. Sinon, une taille excessive du matériau entraînera un gaspillage de matériau et une augmentation des coûts, et entraînera parfois des difficultés de traitement. Une avance insuffisante des fourches entraînera un gaspillage de la pièce. La technologie de traitement est la clé pour garantir la qualité des produits et améliorer l’efficacité du travail.

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Hebei Shouke Yuantuo Technology Co., Ltd. est située dans la base de conseil en entrepreneuriat pour les PME de Jingxi, dans le comté de Huailai, dans la ville de Zhangjiakou, dans la province du Hebei, et s'engage à fournir aux clients une consultation technique sur les armoires de commande électrique. L'entreprise améliorera encore le système de gestion des opérations en intégrant le développement de nouveaux produits, le schéma de conception, la fabrication, l'inspection, la période de garantie, le marketing et le service de maintenance après-vente, et créera un système de recherche scientifique, d'exploitation d'entreprise solide, standard et efficace.

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