Shouke®Armoires extérieuresÉtapes de production
Le service d'ingénierie décide du dessin avec le client et l'envoie au directeur d'atelier, qui lui confie la tâche dearmoires extérieuresau chef d'équipe de génération de piste avant et au chef d'équipe de production de piste arrière selon le délai de livraison. Selon l'ingénierie et les bons de commande du service d'ingénierie, l'entrepôt prépare tous les matériaux nécessaires à la fabrication des armoires et les envoie à l'atelier.
Découpe à l'aide de la découpe laser, une partie de la pièce nécessite des obturateurs, des trous de dessin, un poinçonnage par points et d'autres processus pour que la découpe laser soit bonne avec la pression de la tourelle CNC. Le cintrage, pour réaliser le précisarmoires extérieures, la pièce en fonction des besoins des clients en termes de taille et de forme, les ingénieurs en pliage doivent prendre pleinement en compte l'ordre de pliage, la déduction de pliage, les interférences de pliage, pour garantir la précision de la taille de la pièce. Le contenu du monteur comprend principalement le rivetage sous pression (goujon de rivetage sous pression, vis de rivetage sous pression, écrou de rivetage sous pression), trou fraisé, taraudage, etc.
Plusieurs pièces sont soudées ensemble pour les former, et les machines à souder utilisées sont des machines à souder à l'arc sous argon, deux machines à souder de protection, des machines à souder électriques, des machines à souder l'aluminium, des machines à souder au laser, etc. Le meulage consiste à lisser la pièce qui a été soudée ensemble. , éliminez les scories de soudage générées lors du soudage et améliorez le taux de revêtement en poudre lors de la pulvérisation, puis lors de l'inspection des produits semi-finis. Dans ce processus, le processus précédent de tôlerie est pratiquement terminé. Pour les pièces avec des commandes par lots ou des exigences élevées, un test de pré-assemblage doit être effectué avant la pulvérisation pour garantir qu'il n'y a pas d'interférence dans l'ensemble et si la taille de laarmoire extérieureest conforme au dessin. Les produits non qualifiés doivent être réapprovisionnés à temps.
Le traitement de surface comprend généralement : la peinture, la pulvérisation, l'oxydation (pour les pièces en aluminium), la galvanisation, le nickelage (principalement les pièces en cuivre), le placage en titane (principalement les pièces en acier inoxydable), le chromage, etc., après un tel traitement, il peut garantir l'apparence est plus beau, et il peut également protéger learmoire extérieure.
Selon les exigences du client concernant l'impression du produit, le contenu des besoins du client, le logo, la ligne de taille décorative, etc., généralement des lots de petite et moyenne taille utilisant la sérigraphie, de grandes quantités (telles que le panneau de porte d'armoire) utilisant le processus d'impression UV, l'encre utilisée est Encre résistante aux intempéries, durable, ne se décolore pas, ne tombe pas. Certains produits en acier inoxydable peuvent également utiliser le processus de marquage laser pour laser le contenu du produit. La pièce à usiner grâce au processus ci-dessus est assemblée pour former le produit final requis par le client. Nos ingénieurs d’assemblage sont expérimentés et compétents en fonctionnement. Être capable d'ajuster et d'assembler rapidement et précisément un joliarmoire extérieure.
Chaque processus du processus de traitement ci-dessus aura le travail d'inspection de qualité correspondant, l'inspection de qualité totale principalement pour learmoire extérieureperformances imperméables, résistance aux UV, résistance à la corrosion par l'eau salée pour effectuer des tests spéciaux. De plus, vérifiez si l'ensemble de l'armoire répond aux exigences du dessin pour vous assurer que le produit répond aux exigences.
Différents schémas de livraison de colis peuvent être adoptés en fonction de la livraison en voiture et de la livraison logistique. Essayez de protéger learmoires extérieuresdes dommages pendant le transport.
