Premièrement, il est nécessaire de déterminer les exigences concernant la taille, la structure, le matériau et le traitement de surface duarmoire en tôle, et concevoir des dessins de fabrication détaillés et des processus technologiques. Le processus dearmoire en tôleau produit métallique commence par le dessin CAO. Une fois le dessin terminé, diverses pièces sont fabriquées selon le processus de fabrication de la tôle.
Les assiettes dearmoire en tôlesont découpés au laser selon les exigences du dessin pour obtenir divers composants. La découpe au laser est la méthode privilégiée pour découper les plaques d’armoires. C'est une méthode de coupe très rapide et précise qui peut garantir de bons résultats. Pour les matériaux d'armoires plus épais, la découpe plasma peut également être utilisée, mais la découpe laser offre une meilleure qualité.
Le cisaillement d'armoires ou découpe à l'emporte-pièce fait référence au processus de découpe sans brûler ni faire fondre la tôle. Ce n’est fondamentalement pas très différent de couper des vêtements avec des ciseaux. Lors du processus de cisaillement, le poinçon presse la pièce sur un moule ou une lame fixe, et l'espace entre les deux empêche la pièce de passer à travers, complétant ainsi le cisaillement.
Le poinçonnage est une autre méthode pour percer des trous dans learmoire en tôle. Il utilise un poinçon métallique pour impacter la plaque et créer des trous, ce qui convient à la production de masse mais n'est pas rentable pour la production en petits lots. Selon les dessins de conception, le poinçonnage et le pliage sont effectués sur les plaques pour fabriquer des composants d'armoire répondant à la forme et à la taille requises.
En raison de la complexité du pliage,armoire en tôlele pliage est l’étape la plus difficile du traitement de la tôle et de la fabrication des métaux. Les ingénieurs doivent être très familiers avec les propriétés de flexion des métaux. La plupart des cintreuses ont certaines restrictions en matière de pliage, telles que la hauteur unilatérale, qui est limitée par la taille de la cintreuse et la hauteur de la lame supérieure. Une solution consiste à adopter un pliage à grand angle sur plusieurs côtés. La hauteur bilatérale n'est pas supérieure à la hauteur unilatérale maximale et est limitée par la hauteur unilatérale et le bord inférieur - la hauteur de flexion est inférieure au bord inférieur.
Armoire en tôlel'assemblage est généralement la dernière ou l'avant-dernière étape de l'achèvement du produit. Si l'assemblage comprend des procédés de soudage, il faut s'assurer que les pièces de l'armoire sont propres. Le soudage et l'épissure font référence au processus de soudage et d'épissage de divers composants pour assembler la structure du cadre de l'armoire. Si les pièces ont été revêtues de poudre, d'autres méthodes telles que le rivetage et le boulonnage sont généralement utilisées pour l'assemblage.
Le revêtement en poudre mentionné précédemment fait partie du traitement de surface. Learmoire en tôlesubit des traitements de surface tels que le revêtement, la galvanoplastie et l'anodisation pour améliorer sa qualité d'apparence et sa résistance à la corrosion. Dans le traitement de la tôle pour les armoires, le revêtement en poudre est le processus d'application de poudre électrostatique sur des composants métalliques chargés. Lorsqu’il n’y a pas d’exigences particulières (comme un environnement acide), c’est la méthode de traitement de surface préférée.
Ensuite, divers accessoires tels que des serrures de porte, des glissières et des dissipateurs thermiques sont installés selon les exigences du client pour répondre aux besoins fonctionnels des utilisateurs.
Ensuite, une inspection et des tests de qualité rigoureux sont effectués sur learmoire en tôlepour garantir que sa fonction et sa qualité répondent aux exigences de conception et aux besoins du client.
Finalement, learmoire en tôleest emballé pour le protéger des dommages pendant le transport et l’installation, et des dispositions sont prises pour l’expédition.
