Aujourd'hui, nous aimerions vous présenter deux procédés de pulvérisation : le revêtement à durcissement UV et le revêtement par gravure.
Pour le revêtement à durcissement UV, le revêtement UV est pulvérisé uniformément sur la surface de l'armoire, suivi d'une irradiation avec une lumière ultraviolette (UV) pour durcir le revêtement. Une fois le processus de pulvérisation terminé, une texture en relief peut être ressentie lorsque vous touchez la surface à la main.
Quant au revêtement de gravure, une solution de gravure chimique est pulvérisée pour dissoudre la surface de l'armoire, formant ainsi des motifs dessus. Après pulvérisation, une texture en creux est perceptible au toucher.
Essentiellement, il n’y a pas de « supériorité » ou d’« infériorité » absolue entre les deux processus. Le choix dépend des besoins de chaque application et parfois les deux processus peuvent même être utilisés en combinaison.
Comme le montrent les figures ci-dessous : la figure 1 affiche l'effet du revêtement à durcissement UV, tandis que la figure 2 montre celui du revêtement par gravure. Ce sont les armoires avec deux finitions de pulvérisation différentes fabriquées par Shouke Yuantuo selon les exigences du client, parmi lesquelles les clients peuvent choisir.
Figure 1
Figure 2
Parallèlement, nous proposons non seulement une sélection de technologies de pulvérisation, mais également une personnalisation des couleurs, des matériaux et bien plus encore des armoires en fonction des besoins des clients. Même si vous n'avez pas encore finalisé votre concept de conception, nous pouvons déployer une équipe d'ingénieurs professionnels pour créer une solution de conception sur mesure pour vous, en tenant compte d'aspects tels que la compatibilité des processus et l'optimisation fonctionnelle. Nous réalisons des projets personnalisés non standards pour tous types d’armoires de distribution électrique. Si vous avez des exigences en matière de produits, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
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